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Molde de fundición a presión de aleación de zinc
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Molde de fundición a presión de aleación de zinc

Molde de fundición a presión de aleación de zinc

La tecnología de fundición a presión de aleación de zinc se utiliza ampliamente en la producción industrial. La calidad y el rendimiento de los moldes de fundición a presión de aleación de zinc afectan directamente la calidad y el costo de los productos de aleación de zinc. Con el avance continuo de la tecnología y los cambios continuos en la demanda del mercado, las perspectivas de aplicación de los moldes de fundición a presión de aleación de zinc son cada vez más amplias.
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Introducción del producto

Molde de fundición a presión de aleación de zinc

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Material de molde de fundición a presión de aleación de zinc

La selección del material determina muchas propiedades importantes del molde, como plasticidad, tenacidad, conductividad térmica, templabilidad, resistencia a la fluencia, límite elástico a alta temperatura, resistencia al revenido, coeficiente de expansión térmica, etc.
1) La plasticidad, la resistencia y la resistencia a la fluencia del material a alta temperatura son los principales factores que determinan el grado de generación de grietas. La tenacidad del material determina el grado de expansión de las grietas.
2) La alta conductividad térmica puede reducir la diferencia de temperatura del molde y reducir el estrés térmico.
3) Un coeficiente de expansión térmica bajo significa un volumen de expansión pequeño y una pequeña acumulación de tensión térmica.
4) Elija acero para moldes de alta calidad. La alta pureza y uniformidad del acero y pocas impurezas son la clave para la durabilidad. Un buen diseño y estructura del molde deben cumplir con los requisitos del proceso de fundición a presión, procesabilidad, tratamiento térmico y uso.

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Método de fabricación de moldes

El proceso de fabricación de moldes de fundición a presión de aleación de zinc incluye principalmente el diseño de la estructura del molde, la fabricación del molde, la depuración y la prueba. En primer lugar, se diseña la estructura del molde de acuerdo con los requisitos de diseño. En segundo lugar, se lleva a cabo el proceso de fabricación del molde, es decir, se corta, se rectifica, se perfora, se fresa y se ensambla el material. A continuación, se depura y prueba el molde, incluida la depuración del grado de apertura y cierre del molde, la adherencia del molde, la expulsión, la fuerza de fundición a presión y otros parámetros, y la prueba de muestras de fundición a presión. Por último, el molde se inspecciona periódicamente durante su uso y se le realiza un mantenimiento y una reparación oportunos.

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Preguntas frecuentes

1. P: ¿Dónde está su empresa o fábrica?
A: Estamos ubicados en Qingdao, Shandong, tenemos nuestra propia fábrica.
2. P: ¿Qué tipo de molde puedes hacer?
A: Podemos fabricar moldes de inyección, moldes de fundición a presión, moldes de estampación, etc.
3. P: ¿Qué tipos de archivos pueden aceptar?
R: Podemos aceptar diferentes tipos de archivos como IGS, IGES, STP, PDF, DWG.

4. Describa sus procedimientos profesionales de embalaje de productos.

Por lo general, tenemos nuestro propio modo de embalaje común, por supuesto, puede elegir personalizar su propio modo de embalaje.

 

 

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