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Marco de rueda de fundición a presión
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Marco de rueda de fundición a presión

Marco de rueda de fundición a presión

La fundición a presión es un proceso de fundición de metal en el que el metal fundido se fuerza en un molde de acero a alta presión en una cavidad del molde. El marco de la rueda es una estructura resistente y duradera diseñada para sujetar y proteger de forma segura la rueda de un vehículo. Bastidores de rueda de fundición a presión son componentes de alta calidad diseñados para diversas aplicaciones en los sectores automotriz, aeroespacial e industrial.
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Introducción del producto

Descripción de productos


La fundición a presión es un proceso de fundición de metal en el que el metal fundido se introduce a presión en un molde de acero a alta presión en una cavidad del molde. Los moldes de acero, conocidos como troqueles, se fabrican para producir piezas fundidas con formas intrincadas de manera que se asegure tanto la precisión como la repetibilidad.

El molde del marco de la rueda necesita alta precisión y una larga vida útil del molde, generalmente usamos material de núcleo H13 o DIEVAR mejorado para garantizar la calidad del molde, y el material del marco de la rueda generalmente usa aleación de zinc o aleación de aluminio. Algunos fabricantes o clientes solicitan usar aleación de magnesio para hacer es más ligero. El esqueleto se produce mediante un molde de fundición a presión, este proceso generalmente necesita un molde de ajuste para eliminar las rebabas.

Los marcos de las ruedas de fundición a presión son versátiles e incluyen: maquinaria automotriz, aeroespacial, industrial, robótica, etc.


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Espuma: el material espumante generalmente es poliuretano, densidad 350, colocamos el esqueleto en un molde espumante para hacer la rueda de acero espumado, usamos una máquina espumante para combinar los dos procesos, normalmente habrá una inserción de casquillo de rueda para moldear.


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La piel exterior de los volantes está cosida por trabajadores en China.

Algunos materiales de madera del volante se reemplazan por madera, Rootsino es profesional en el moldeo por inyección de PP, ABS y otros plásticos, el tratamiento de la superficie puede ser pintura, revestimiento de PVD, enchapado y otros, como acero cepillado.


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Por lo general, habrá un botón o un módulo de interruptor o un cambio de paleta en las ruedas de dirección, puede pedirnos que lo personalicemos, el servicio de troqueles multicavidad está disponible a nuestro lado.

Podemos suministrar el certificado de material y el informe de tratamiento térmico para mostrar la calidad del molde, el flujo de molde es el proceso para ayudar a saber cómo funciona el molde.


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Preguntas más frecuentes


1. P: ¿Pueden fabricar productos de acuerdo con nuestro dibujo?

R: Sí, podemos. Los dibujos son muy importantes para nosotros para hacer productos, por ejemplo, si tiene el dibujo 2D o el modelo CAD 3D de sus productos, podemos diseñar el dibujo del molde de manera más eficiente.


2. P: ¿Aceptan pedidos ODM u OEM? ¿Qué incluye su servicio ODM u OEM?

R: Sí, aceptamos pedidos ODM u OEM, es muy bienvenido. Y damos seguimiento a su solicitud desde la idea de diseño hasta la producción en masa.

1. Puede proporcionarnos un dibujo en 3D, luego nuestros ingenieros y equipos de producción evalúan el diseño y le cotizan el costo exacto.

2. Si no tiene un dibujo en 3D, puede proporcionar un dibujo en 2D o un borrador con detalles de características con dimensiones completas, podemos dibujar un dibujo en 3D para usted con un cargo justo.

3. También puede personalizar el logotipo en la superficie del producto, el paquete, la caja de color o el cartón.

4. También proporcionamos servicio de montaje para las piezas OEM.


3. P: ¿Puede proporcionar el certificado de acero y el certificado de tratamiento térmico?

R: Sí, si lo necesita, podemos proporcionarle un certificado de acero o un certificado de dureza durante la entrega.


4. P: ¿Cómo sé el progreso del molde?

R: Le enviaremos las imágenes y los videos para mostrar el progreso, y le compartiremos el cronograma de moldes y actualizaremos el cronograma de moldes cada semana.


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