En producción, el estado del molde determina la calidad del producto, así que preste atención al mantenimiento del molde de inyección. A continuación, echemos un vistazo a las precauciones de mantenimiento de los moldes de inyección.
1. Cada molde de inyección utilizado en la producción debe tener una "tarjeta de currículum" para registrar la información, el mantenimiento y el daño del molde de inyección en detalle, para comprender qué partes del molde se reemplazan y qué componentes están dañados, proporcionar referencia para mantenimiento futuro y comprender el proceso de moldeo y las materias primas del molde, a fin de reducir el costo y el tiempo de operación de prueba del molde y mejorar la eficiencia de producción.
2. Inspeccione regularmente los componentes importantes del molde de inyección: las piezas prefabricadas de inyección pueden controlar la apertura y el cierre del molde y el moldeo por inyección de piezas de plástico. Si esta pieza está dañada, dará lugar a la interrupción de la producción. Por lo tanto, los expulsores del molde y los pasadores de alineación deben lubricarse con regularidad y los expulsores del molde y los pasadores deben revisarse en busca de daños. Una vez que se encuentra el daño, debe retirarse y reemplazarse de inmediato para evitar afectar el trabajo normal de producción. En un ciclo de producción, después de reemplazar las piezas prefabricadas de moldeo por inyección, la superficie superior del molde de inyección se recubre con un inhibidor de oxidación, y la ductilidad y la resistencia a la tracción del engranaje de transmisión, el molde de cremallera y las piezas de rodamientos y piezas de resorte del sistema de transmisión se revisan y se lleva a cabo un mantenimiento regular para garantizar el funcionamiento normal de las piezas en el proceso de producción. Siempre que el tiempo de trabajo sea largo, es fácil depositar algunas manchas, corrosión, lodos, algas, etc. en el canal de enfriamiento, por lo que la sección transversal del canal de enfriamiento se vuelve más pequeña, lo que hará que la salida de refrigeración sea más pequeña. y reducir la tasa de intercambio de calor entre el refrigerante y el molde de inyección, lo que aumentará el costo de producción. Por lo tanto, preste atención a los canales de refrigeración y manténgalos y límpielos regularmente; Además, después del final de cada ciclo de producción, preste atención al calentador eléctrico continuo y al calentador eléctrico de varilla del molde de inyección, si hay daños en las piezas, debe retirarse y reemplazarse a tiempo, y se debe hacer un registro. para evitar daños y encontrar oportunamente el problema y repararlo.
3. La superficie del molde de inyección debe mantenerse regularmente y, si no presta atención, tendrá un impacto en el rendimiento del producto producido. El mantenimiento de la superficie del molde de inyección es principalmente antioxidante, por lo que es necesario elegir un aceite antioxidante adecuado y de buena calidad, lo cual es muy importante.
Cuando el molde está funcionando, los diferentes moldes deben limpiarse de diferentes maneras. Lave las materias primas restantes y otros depósitos en el molde con varillas de cobre, alambres con núcleo de cobre y limpiador de moldes, y luego séquelos. No use objetos duros como alambre de hierro y alambre de acero inoxidable para evitar dañar la superficie del molde de inyección.
